kwaliteit De Knopen van het wolframcarbide & wolfraamcarbide inzetstukken fabrikant

1. Wat is het? 1. Hot melt boren technologie is in plaatwerk of pijp laatste tijd out van de gat en buschipless machinale bewerking technologie, volledig vervangen de lassen, klinken moer op de dunwandig werkstuk proces. Hot melt boor, aannemen de slijtage-weerstaan, hoge temperatuurbestendige gecementeerde carbidematerialen. 2.Hot smeltboortechnologie is in plaatwerk of pijp laatste tijd uit het gat en de buschipless machinale bewerkingstechnologie, vervangt volledig het lassen, klinknagel op het dunwandige werkstukproces. Heet smeltboor keurt slijtagebestendig, bestand op hoge temperatuur goed gecementeerde carbidematerialen. Wanneer het snijwerktuig en het werkstukcontact, hoge snelheid (1000 ~ 3500), en aangewezen axiale duw (voer), de wrijving tussen de boor en het metaal, onmiddellijk bij de temperatuur van 650 ° ~ 750 ° Celsius zijn. Het metaal in de buurt van bit verzachten snel, om de axiale druk voort te zetten, snel rond te knijpen op het werkstuk, het oppervlak is driemaal de dikte van de plaat van de initiële bolle sets en bussen. Het hele proces duurt slechts 2 tot 6 seconden. gladde verbinding oppervlak of afschuinen gat verwerking, kan gebruik maken van vlakke prudential bit, met resectie in werkstuk oppervlak convex platform. Liner kan worden gebruikt als een lagervoetstuk, bifurcate keel lasmond doeleinden, kan ook tikken, voor draadverbindingen. Thread voor rollen in vorm, verwerking van draad om hogere spanning en torsie te weerstaan. Prudentiële chiploze boortechnologie is geschikt voor verwerking van gewoon staal, roestvrij staal, aluminium, koper en andere verschillende heeft de taaiheid van de werkstuk materiaal, kan ook plating van werkstukken. Kan worden gebruikt voor handmatige bench drill of CNC numerieke besturing werktuigmachine, de vereiste kracht 1.5 ~ 3.5 kW, de spil snelheid van 1000 ~ 3500 r / min. Volgens de verwerking diafragma, materiaal en dikte van het verschillende werkstuk, de selectie van snijden parameters is ook anders. Voordelen: hoge efficiëntie, economie, sparen materiaal en verwerking de werkstuk mooier 2.Advantages: 1. Geen spaander, draad kan spanning en torsie ondersteunen 2. Een chiploze bewerking, zonder afval te moeten verwijderen. 3. Op de convexe vorm precisie is hoog. 4. Geschikt voor een verscheidenheid van tikkende machine. 5. Hoge snelheid, lange levensduur en productietoename. 6. Geschikt voor een verscheidenheid van materiaal kan smeltende boring 3. Solliciteer op de volgende situaties: 1.Trek de draad langer 2. Lasbedrijf, meerlagige warmtewisselaar 3. Dragende steunen 4. Roestvrij stalen constructie of metalen meubelschroefverbinding 4. toepassing industrie: 1. De auto-industrie 2.Fietsenindustrie 3. roestvrij stalen meubels 4. Luchtvaartkunde en ruimtevaart 5. De centrale verwarming 6. De verlichtingsindustrie 7. Bouwmachines en metaal 8. bekledingsbekledingsindustrie 5. Hot boor gids om de kiezen en kopen 1. Volgens de noodzaak om door de dikte van het werkstuk te boren, zijn er twee soorten specificaties voor de hete boorlengte: 2. Korte boor: toepasbaar om de dikte van het werkstuk binnen te dringen in 0,8 mm - 3 mm 3.Drill: gebruikt om de dikte van het werkstuk te penetreren is groter dan 3 mm tot 12 mm 4. volgens de eisen van het werkstuk na hot boren door de oppervlak, hot boren, zijn er twee specificaties: 5. Standaard warm boren, warm boren door de artefacten van de voering mouw voor de strekvorming op het oppervlak om een ​​convexe ring op hetzelfde moment 6. Platte mond hot boren, warm boren door de artefacten van de voering mouw voor de stretching vorm snijden de werkstuk oppervlak convex ring uit tegelijkertijd, het oppervlak glad 7.Roestvrij stalen boor, schroef tandopening M8 of meer, hete boordiameter van 0,1 mm en grotere lagere boorsnelheid 10-20% van non-ferro metalen, verhoog boorsnelheid met 50%