Bericht versturen
Zhuzhou Weikeduo Cemented Carbide Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > wolfraamcarbide inzetstukken > QC16L110-R01, Hoge het Carbidetussenvoegsels van het Hardheidswolfram voor CNC Metaal het Draaien Hulpmiddelblad

QC16L110-R01, Hoge het Carbidetussenvoegsels van het Hardheidswolfram voor CNC Metaal het Draaien Hulpmiddelblad

Productdetails

Plaats van herkomst: ZhuZhou

Merknaam: VKD

Modelnummer: QC16L110-R01

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: onderhandelingen

Prijs: negotiation

Verpakking Details: Plastic dozen, kartons

Levertijd: 15-30 werkdagen

Betalingscondities: Bevestigingsbrief, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: Één miljoen films een maand

Krijg Beste Prijs
Hoogtepunt:

carbide het draaien tussenvoegsels

,

De Tussenvoegsels van het douanecarbide

naam:
De Tussenvoegsels van het wolframcarbide
Merknaam:
VKD
material:
Wolframcarbide
Gebruik:
Extern het Draaien Hulpmiddel/het hulpmiddel van de Binnenkantdraaibank
hardheid:
HRC40-60, meer dan HV2000
Deklaag:
TiAlN
Productnaam:
Draaiend Snijdersblad
Kleur:
Grijs, goud
Het machinaal bewerken van Methode:
Eindig, ruwe semi-afwerking,
Rang:
P10-30, K10-30
pakket:
10pcs/plastic doos
Certificering:
ISO9001 ISO14001
naam:
De Tussenvoegsels van het wolframcarbide
Merknaam:
VKD
material:
Wolframcarbide
Gebruik:
Extern het Draaien Hulpmiddel/het hulpmiddel van de Binnenkantdraaibank
hardheid:
HRC40-60, meer dan HV2000
Deklaag:
TiAlN
Productnaam:
Draaiend Snijdersblad
Kleur:
Grijs, goud
Het machinaal bewerken van Methode:
Eindig, ruwe semi-afwerking,
Rang:
P10-30, K10-30
pakket:
10pcs/plastic doos
Certificering:
ISO9001 ISO14001
QC16L110-R01, Hoge het Carbidetussenvoegsels van het Hardheidswolfram voor CNC Metaal het Draaien Hulpmiddelblad

Hoog - kwaliteitscnc Metaal het Draaien Hulpmiddelblad het Draaien het Malenblad van het Hulpmiddelcarbide

 

Indexable het draaien hulpmiddelen hebben de volgende voordelen:


A. Het hulpmiddelleven is hoog omdat het blad de tekorten vermijdt door op hoge temperatuur van lassen en het malen worden. veroorzaakt die De geometrische parameters van het hulpmiddel worden volledig gewaarborgd door het blad en de groef van de hulpmiddelbar. De scherpe prestaties zijn stabiel en het hulpmiddelleven is beter.
B. de hoge productieefficiency, omdat de werktuigmachineexploitanten niet meer de messen malen, kan de onderbreking, hulpmiddelverandering en andere hulptijd zeer verminderen.
C. Het is bevorderlijk voor de bevordering van nieuwe technologie, nieuwe technologie indexable messen en de bevordering van het gebruik van deklagen, keramiek en andere nieuw hulpmiddelmaterialen.
D. Het is nuttig om de kosten te drukken om hulpmiddelen wegens de lange levensduur van de hulpmiddelstaaf te snijden, die zeer de consumptie en de inventaris van de hulpmiddelstaaf vermindert, het beheer van het hulpmiddel vereenvoudigt en de kosten van het hulpmiddel drukt.


Het vastklemmen kenmerken en vereisten van indexable het draaien hulpmiddelbladen:


A. De verandering van de positie van het hulpmiddeluiteinde binnen de toelaatbare waaier van werkstuknauwkeurigheid moeten zou zijn wanneer de het plaatsen nauwkeurigheid hoog is en het blad wordt veranderd of een nieuw blad wordt vervangen.
B. Het betrouwbare vastklemmen van bladen zou moeten ervoor zorgen dat de contactoppervlakten van bladen, hulpmiddelstootkussens en hulpmiddelstaven dicht worden gepast en effect en trilling kunnen weerstaan, maar de het vastklemmen kracht zou niet moeten te groot zijn en de spanningsdistributie zou eenvormig moeten zijn om vermijden verpletterend de bladen.
C. het vlotte blad van de spaanderverwijdering voor beste zonder hindernissen, om de vlotte spaanderlossing te verzekeren, en gemakkelijk waar te nemen.
D. makkelijk te gebruiken, gemakkelijk om bladen te veranderen en bladen bij te werken. Voor kleine groottesnijders, zou de structuur compact moeten zijn. Wanneer het voldoen aan van de bovengenoemde vereisten, is de structuur eenvoudig en de vervaardiging en het gebruik zijn zo ver mogelijk geschikt.


(4) het vormen van het draaien hulpmiddel is een speciaal hulpmiddel om de vormende oppervlakte van draaiend lichaam te verwerken. Zijn randvorm wordt ontworpen volgens het werkstukprofiel en kan worden gebruikt om de vormende oppervlakte van intern en extern draaiend lichaam op diverse draaibanken te verwerken. Wanneer de delen met gevormde het draaien hulpmiddelen machinaal worden bewerkt, kan de oppervlakte van delen in één keer worden gevormd. Het is gemakkelijk te werken en heeft hoge productiviteit. Na verwerking, kan het tolerantierang IT8~IT10 bereiken, is de ruwheid 10~5 micron, en het kan hoge uitwisselbaarheid verzekeren. Nochtans, is de vervaardiging van het vormen van het draaien hulpmiddelen complex, zijn de kosten hoog, en de het werk lengte van het blad is breed, zodat is het gemakkelijk om trilling te veroorzaken. Vormt het draaien hulpmiddelen hoofdzakelijk worden gebruikt om grote partijen middelgrote en kleine groottedelen met gevormde oppervlakte te verwerken.


Classificatie door gebruik


(1) het draaien van hulpmiddelen kan volgens hun gebruik worden verdeeld.


(a) 90 graad het draaien hulpmiddel (gedeeltelijk mes);
(b) 45 graad het draaien hulpmiddel (elleboog het draaien hulpmiddel);
(c) scherp mes;
(d) Boring snijders;
(e) gevormde het draaien hulpmiddelen;
(f) draad het draaien hulpmiddelen;
(G) carbide niet-maalt het draaien hulpmiddelen


(2) basisgebruik van diverse het draaien hulpmiddelen


(a) 90 graad het draaien hulpmiddel: gebruikt voor het draaien van de buitencirkel van het werkstuk, de stap en het eindgezicht.
(b) 45 graad het draaien hulpmiddel: gebruikt voor het draaien van de buitencirkel van het werkstuk, het eindgezicht en de afkanting.
(c) scherp mes: gebruikt om de groeven te snijden die op het werkstuk of werkstuk worden verwijderd.
(d) Boring snijder: gebruikt voor het draaien van het binnengat van het werkstuk.
(e) het vormen van het draaien hulpmiddelen: gebruikt voor het draaien van filets, groeven of werkstukken met speciale vormen bij de stap.
(f) pas het draaien hulpmiddel in: gebruikt voor het draaien van draden.

 


 

Nr. Rang Rangbeschrijving Rang (Concurrenten)
1 YBC152 CVD bedekte P10-P20-carbiderang voor het eindigen aan middelgrote verrichting van staal en gietend staal met een laag. Opmerkelijke prestaties onder hogere scherpe snelheid en temperatuur met uitstekende slijtageweerstand. GC4315 (), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY)
2 YB6315 CVD-deklaagrang die nano de overgangstechnieken van de dioxygengradiënt en de pre-toevoegingstechnieken combineren van de kristalkern. GC4315 (), T9115 (TUNGALOY)
3 YBC252 CVD bedekte P20-P35-carbiderang voor middelgrote verrichting aan ruwe bewerking van staal en gietend staal met een laag. Optimale prestaties van slijtageweerstand en hardheid voor een breed toepassingsgebied. GC4325 (), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY)
4 YBD102 CVD met een laag bedekt K05-K20-carbidesubstraat. Geoptimaliseerd voor middelgrote verrichting van gietijzer, speciaal knoestig gietijzer en hard staal bij hoge scherpe snelheid. UC5115 (MITSUBISHI)
5 YBD152 CVD met een laag bedekt K10-K25-carbidesubstraat. Geoptimaliseerd voor middel aan ruwe bewerkingsverrichting van gietijzer. Goede slijtageweerstand en hardheid bij hogere scherpe snelheid. UC5115 (MITSUBISHI)
6 YBD152C Dik Al2O3 CVD met een laag bedekt K05-K25 carbidesubstraat. Geoptimaliseerd voor middel aan ruwe bewerkingsverrichting van gietijzer. De hogere de slijtageweerstand en hardheid bij hogere scherpe snelheid in combinatie met TC breken breker af. UC5115 (MITSUBISHI)
7 YB7315 CVD met een laag bedekt K10-K25-carbidesubstraat. Geoptimaliseerd voor middel aan ruwe bewerkingsverrichting van gietijzer. Betere slijtageweerstand en hardheid bij hoge scherpe snelheid. UC5115 (MITSUBISHI), WAK20 ()
8 YBM153 CVD met een laag bedekte M10-M25-carbiderang voor het fnishing aan middelgrote toepassing in roestvrij staal. Hoog slijtageweerstand en vermogen tegen plasctic misvorming bij hogere scherpe snelheid.  
9 YBM253 CVD bedekte M15-M35-carbiderang voor middel aan ruwe bewerkingsverrichting in met een laag roestvrij staal met breed toepassingsgebied. Hoog slijtageweerstand en vermogen tegen plasctic misvorming bij hogere scherpe snelheid.  
10 YBG202 PVD bedekte M10-M25/P10-P30-carbidesubstraat voor het eindigen op middelgrote toepassing van roestvrij staal en staal (malen) met een laag. Goede slijtageweerstand op een breed toepassingsgebied.  
11 YBG205 Multilayer met een laag bedekt M20-M40/S15-S25/P10-P30 het carbidesubstraat van PVD voor het eindigen aan middelgrote toepassing van roestvrij staal, super legering en staal (malen). Goede slijtageweerstand en thermische stabiliteit op een breed toepassingsgebied. VP15TF (MITSUBISHI)
12 YB9320 Multilayer met een laag bedekt M10-M25/P10-P30 het carbidesubstraat van PVD voor het eindigen aan middelgrote toepassing van roestvrij staal, super legering en staal (het groeven/malen). Geoptimaliseerd met een laag bedekkend stabiliteit voor hogere slijtageweerstand en thermische stabiliteit op een breed toepassingsgebied.  
13 YNT251 Niet beklede P10-P25-cermetrang voor het fijne eindigen aan middelgrote verrichting van staal en roestvrij staal. Goede slijtageweerstand en hardheid. Geschikt ook in licht onderbroken besnoeiing.  
AARZEL OM DE GEEN V.S. TE CONTACTEREN OM MEER DETAILS TE KRIJGEN!

 

YG3X   14.6-15.2 1320 92   is geschikt voor hoge snelheid het beëindigen van kleine scherpe secties van gietijzer, non-ferrometaal en het legering gedoofde staal van de staallegering.


YG6A   14.6-15.0 1370   91.5   is geschikt voor semi-beëindigt van hard gietijzer, non-ferrometalen en hun legeringen, evenals semi-beëindigt en het beëindigen van hoog mangaanstaal, gedoofd staal en legeringsstaal.
De productie en de toepassing van

 

YG6X   14.6-15.0 1420 91   toon aan dat de legering goed effect in de verwerking van koud-hard legeringsgietijzer en hittebestendig legeringsstaal heeft, en ook geschikt voor oppervlaktebehandeling van gewoon gietijzer is.


YG6 14.5-14.9 1380 89   is geschikt voor middelgrote scherpe snelheid semi-beëindigt van gietijzer, non-ferrometaal en legerings niet-metalen materialen.


Yg6x-1 14.6-15.0   1500 90   is geschikt voor ononderbroken knipsel, semi-precisie, kleine sectieprecisie, ruwe het draaien draad, het ononderbroken malen van de sectie semi-precisie, gatenruwe bewerking en precisiemalen van gietijzer, non-ferrometaal en zijn legerings niet-metalen materialen die draaien draaien.


YG8N 14.5-14.8   2000 90   is geschikt voor hoge snelheidsknipsel van gietijzer, wit gietijzer, knoestig gietijzer, chromium, nikkelroestvrij staal en andere legeringsmaterialen.


YG8   14.5-14.9 1600 89,5   is geschikt voor het ruwe draaien, ruwe bewerking, malen, boring en uitboren van algemene en diepe gaten in de verwerking van gietijzer, non-ferrometalen, hun legeringen en niet-metalen materialen.


YS2T   14.4-14.6   2200 91,5   behoort tot superfine korrellegering. Het is geschikt voor het malen ruwe draaien het met lage snelheid, hittebestendige legering en titaniumlegering. Het wordt gebruikt zoals het snijden hulpmiddel, kraan en het malensnijder van het zaagblad.


YT15   11.0-11.7   1150 91   is geschikt voor het ruwe het draaien, semi-beëindigt draaien en het beëindigen van het draaien in ononderbroken knipsel, het kleine dwarsdoorsnede het eindigen draaien in intermitterend knipsel, semi-beëindigt het draaien en het eindigen aanzettend ononderbroken oppervlakte, het ruwe en nauwkeurige uitbreiden zich van gaten in verwerking van koolstofstaal en legeringsstaal.


YT5    12.5-13.2   1430 89,5   is geschikt voor het ruwe draaien, het ruwe scheren, het halfgrove scheren, het ruwe malen en het boren van onderbroken oppervlakten van koolstof en legeringsstaal (met inbegrip van staalsmeedstukken, het stempelen delen en het gieten oppervlakten).


YS25   12.8-13.2   2000 91   is geschikt voor het ruwe draaien, malen en schaven van koolstofstaal, mangaanstaal uit gegoten staal, hoog, staal met hoge weerstand en legeringsstaal.


YT14   11.2-12.0 1270 90,5   is geschikt voor het ruwe draaien, het ruwe draaien en ononderbroken knipsel in de verwerking van koolstofstaal en legeringsstaal, semi-afwerking het draaien en precisie die in intermitterend knipsel draaien, het ononderbroken ruwe draaien, het boren en ruwe uitbreiding van het gieten van gaten.


YW1   12.6-13.5 1180 91,5   is geschikt voor de verwerking van vuurvast staal, hoog mangaanstaal, roestvrij staal, gemeenschappelijk staal en gietijzer.


YW2    12.4-13.5 1350 90,5   is geschikt om en semi-beëindigt van hittebestendig staal, hoog mangaanstaal, roestvrij staal en hoog legeringsstaal te eindigen. Verwerking van gemeenschappelijk staal en gietijzer.


YS30   12.45 1800   91.0   behoort tot superfine korrellegering. Het is geschikt voor efficiënt malen van divers staal, vooral legering ste

 

 

QC16L110-R01, Hoge het Carbidetussenvoegsels van het Hardheidswolfram voor CNC Metaal het Draaien Hulpmiddelblad 0

 

 

TYPE ΦI.C S1 S Φd Lamax R Groeftype
QC16L110-R01 9,525 1.1 3.18 4.4 2 R0.1 R01
QC16L125-R02 9,525 1.25 3.18 4.4 2 R0.2 R02
QC16L145-R02 9,525 1.45 3.18 4.4 2 R0.2 R02
QC16L150-R02 9,525 1.5 3.18 4.4 2 R0.2 R02
QC16L175-R02 9,525 1.75 3.18 4.4 2 R0.2 R02
QC16L185-R02 9,525 1.85 3.18 4.4 2.5 R0.2 R02
QC16L200-R02 9,525 2 3.18 4.4 2.5 R0.2 R02
QC16L250-R02 9,525 2.5 3.18 4.4 2.5 R0.2 R02
QC16L300-R02 9,525 3 3.18 4.4 3 R0.2 R02
QC22L125-R02 12.7 1.25 4.76 5.5 2 R0.2 R02
QC22L145-R02 12.7 1.45 4.76 5.5 2 R0.2 R02
QC22L150-R02 12.7 1.5 4.76 5.5 3.5 R0.2 R02
QC22L175-R02 12.7 1.75 4.76 5.5 3.5 R0.2 R02
QC22L185-R02 12.7 1.85 4.76 5.5 3.5 R0.2 R02
QC22L200-R02 12.7 2 4.76 5.5 3.5 R0.2 R02
QC22L230-R02 12.7 2.3 4.76 5.5 3.5 R0.2 R02
QC22L250-R03 12.7 2.5 4.76 5.5 4 R0.3 R03
QC22L265-R03 12.7 2.65 4.76 5.5 4 R0.3 R03
QC22L280-R03 12.7 2.8 4.76 5.5 4 R0.3 R03
QC22L300-R03 12.7 3 4.76 5.5 4 R0.3 R03
QC22L320-R03 12.7 3.2 4.76 5.5 4 R0.3 R03
QC22L330-R03 12.7 3.3 4.76 5.5 4 R0.3 R03
QC22L350-R03 12.7 3.5 4.76 5.5 5 R0.3 R03
QC22L400-R04 12.7 4 4.76 5.5 5 R0.4 R04
QC22L430-R04 12.7 4.3 4.76 5.5 5 R0.4 R04
QC22L450-R04 12.7 4.5 4.76 5.5 5 R0.4 R04
QC22L480-R04 12.7 4.8 5.06 5.5 5 R0.4 R04